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加气砖选宏虎——广东宏虎建材有限公司主营加气砖批发中山轻质砖

目前，在城市建筑物住房中，大多数都是采用框架结构，然后再使用砖块对墙体进行填充。早在七八年前，填充墙体时使用的砌块一般为粘土砖，粘土砖的时使用黏土制作，使用高温烧制而成的，在制作红砖时，不仅要使用到大量的黏土，破坏耕地，在烧制时还要消耗大量的高质量的煤炭资源。

加气砖优势

在国家出台绿色建筑的背景下，使用粘土砖与国家的政策相违背，但是，由于黏土砖工艺简单，投资小，占地范围小，往往在很小的一个地方就能投资开厂，同时已出现一些家庭式的小厂，一个大家庭就完成一个厂的工序，

使其黏土砖价格低廉，在过去一直在市场中占据很大份额。绿色建筑的提议和不断完善，加上保护耕地政策的实施，加气砖工艺的日趋成熟，致使红砖市场在逐年减少。

加气砖是已粉煤灰为主要原料，水泥，石灰等为次要材料，经过细磨制浆，发气等，经过发气切割，蒸压大包而成的一种新型建筑材料。加气砖具有重量轻，隔热保温，可刨可锯等优点而广泛使用在非承重墙体中。

是在国家禁止使用黏土砖政策下的佳替代材料。特别是在厂房装修，酒店装修等一些装修类墙体中，加气砖的使用已经到达了98%以上，其施工块，不需要抹灰就能直接挂大白等性能得到市场的广泛认可。

相当于粘土砖，由于加气砖厂投资大，运输要求质量高，在市场中加气砖的价格比黏土砖的价高约高一层。但在舒适度上，同种厚度的加气砖在，隔热保温，隔音等效果中都明显比黏土砖优越。

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与其他砖相比，施工速度更快

由于建造1m2砌块墙需要12.5个标准砌块，而1m2240厚的砖墙需要128块砖，因此在建造相同面积的砌块墙时，工人弯腰取块、挂灰的次数将减少90%，这不仅降低了砌筑的劳动强度，而且使砌筑速度提高了很多。

砌块的砌筑工作量小，砂浆用量也小。190厚砌块墙每平方米砂浆用量仅为黏土砖的20%~30%，可节约砌筑砂浆70%以上。此外，由于砌块的形状比黏土砖更规则，整体尺寸的误差更小，因此可以使墙面抹灰变薄，简化了抹灰工艺。加气混凝土使墙面抹灰厚度比黏土砖墙厚度减少25%以上，也减轻了墙体重量。

一般来说，加气砖在高层建筑中的优势在于：

1.体积重量小，可以减轻建筑重量。

2.自重轻，有利于地基处理和抗震。

3.规格尺寸多样，可加工性好。

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加气加气混凝土的调料、搅拌、浇筑：

计量后的物料自动配比在浇筑搅拌机搅拌下充分混合后，通过气泡梳理机下降至模箱内，I料浆浇筑过程中汽泡梳理机进行工作均匀料浆内的气泡，生产板材时浇煮好的模箱通过浇筑摆渡车运到经摩擦轮转送至插钎位置，将制备好网笼进行插钎，然后进入到静养室进行静养。

加气混凝土砌块初养和激光切割：

浇筑后模貝用输送链条送入初养室开始发气初凝，室内温度为50～70℃，初养時间为1．5-2钟头，初养后用吊装工具将模框及坯体一同吊到事先摆好釜底版的激光切割台子上．脱下模框．自动切割机即对压坯开展横切面、纵剖、模框吊返回运模车里人力清除和抹油，随后吊到模车里组模开展下一次浇筑。切割完成后的坯体进入静养室进行静养等待入釜。

加气混凝土砌块出釜、成品打包：

完成蒸养后对蒸养釜进行排气，然后将蒸养完成的坯体拉出，由牵引机传送至分掰位置进行分掰，分掰完成后由单模夹具夹送至并垛平台上。在所有生产过程中废料都是会在通过废料回收系统进行废料回收清理，并垛好的坯体由双模夹具完成并垛，由自动打包机对砌块进行打包，然后由叉车运至成品摆放区进行合理摆放。

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